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Brouillards d'huile

Filtres à coalescence avec bougies en fibre de verre
pour procédés intensifs

filtres a coalescence avec bougies en fibre de verre pour procedes intensifs

Les filtres à bougie sont une solution avancée pour la séparation et la purification des flux gazeux contenant des brouillards d’huile, des particules liquides submicroniques, des fumées contaminées ou des aérosols industriels. Leur structure comprend des éléments filtrants cylindriques – appelés bougies – réalisés en matériaux fibreux haute performance, tels que la fibre de verre, disposés pour maximiser la surface de filtration.

Cette technologie repose sur le principe de la coalescence, qui permet aux microgouttelettes dispersées dans le gaz de s'agglomérer en particules plus grosses, plus faciles à séparer. Les particules sont capturées par les fibres du filtre, fusionnent et forment des gouttelettes qui s’écoulent par gravité vers un collecteur, assurant ainsi une purification efficace, même pour les brouillards submicroniques.

Avec une efficacité allant jusqu’à 99,99 % pour les particules

Leur polyvalence, leur faible maintenance et la longue durée de vie des cartouches en font une solution fiable pour garantir la qualité de l’air dans les processus industriels exigeants.

 

Fonctionnement

Le fonctionnement est basé sur la coalescence. Le gaz contaminé traverse les cartouches filtrantes: les particules liquides ou solides sont piégées dans les fibres, s’agrègent et forment des gouttelettes qui s’écoulent par gravité.

Les cartouches comprennent généralement :

  • Préfiltration (cellulose ou maille métallique),
  • Section coalescente (fibre de verre),
  • Support extérieur protecteur (polyester).

La séparation submicronique est rendue possible grâce au mouvement brownien. Efficacité typique : 99 à 99,98 % pour des particules jusqu’à 0,1 micron.

 

Caractéristiques techniques

  • Débit d’air/gaz traité : de 750 m³/h jusqu’à plus de 100 000 m³/h.
  • Nombre de cartouches: de 1 à plus de 99 unités, avec un diamètre de Ø600 mm et une hauteur de 1 200 mm.
  • Média filtrant: fibre de verre, multicouche avec support externe en polyester.
  • Efficacité de la filtration:
    • 100 % pour les particules ≥ 3 microns.
    • 99,98 % pour les particules
    • 99,9 % pour les particules ≥ 0,3 micron

 

Accessoires / Options

  • Surveillance à distance des données de fonctionnement via la plateforme HF Monitoring.
  • Installation possible de systèmes de récupération d’huile/fluides collectés dans la trémie.

Applications

  • Affûtage
  • Alésage
  • Aluminium et zinc
  • Autres applications
  • Environnements toxiques
  • Activité agricole
  • Brochage
  • COV
  • Séchage
  • Filetage et taraudage
  • Filtre à manche
  • Filtre carré
  • Filtre
  • FPerçage
  • Fraisage
  • Fumées sèches et poussières
  • Grenaillage
  • Découpe laser
  • Laboratoires d'analyse chimique
  • Transformation des aliments
  • Traitements galvaniques
  • Travail du marbre
  • Transformation des huiles alimentaires
  • Usinage sur centres de travail
  • Usinage sur tours
  • Divers usinages
  • Ponçage
  • Machines de lavage des métaux
  • Brouillards d'huile
  • Atomisation d'émulsion
  • Atomisation d'huile entière
  • Shot peening
  • Poussières avec étincelles
  • Présence d'huile
  • Die casting (Moulage sous pression)
  • Production d'asphalte/bitume
  • Production de cosmétiques
  • Nettoyage des métaux
  • Nettoyage
  • Rectification et superfinition
  • Salage des métaux
  • Rectification et ébavurage
  • Stockage
  • Sciage
  • Découpe
  • Mélange et pesage de matériaux solides pulvérulents
  • Traitements thermiques
  • Peinture
  • Vitrification
  • Usinage sur machines-outils
  • Procédés chimiques
  • Ciment
  • Procédés pharmaceutiques
  • Charbon
  • Traitement des plastiques
  • Soudage
  • Découpe plasma
  • Peinture époxy
  • Meulage
  • Ventilation des silos
  • Sablage
  • Ébavurage
  • Système cardiaque
  • Système respiratoire
  • Combustion
  • Denture
  • Éruptions volcaniques
  • Fraisage-153
  • Fusion des matériaux métalliques
  • Usines d'incinération
  • Industrie papetière
  • Procédés avec émissions odorantes
  • Procédés avec graphite
  • Procédés avec des poussières combustibles
  • Travail du bois
  • Lignes de décapage
  • Machines de lavage des métaux-139
  • Petite quincaillerie
  • Peau
  • Problèmes oculaires
  • Processus de passivation
  • Production d'aliments pour animaux
  • Production de rubans adhésifs
  • Production de produits abrasifs
  • Superfinition par rectification
  • Rectification
  • Satinage
  • Finition satinée des métaux
  • Système nerveux
  • Élimination des déchets
  • Nivellement des bobines de calamine
  • Stockage, manipulation et transport pneumatique de matériaux solides pulvérulents
  • Stockage et manipulation de matériaux solides pulvérulents
  • Stockage des déchets
  • Découpe thermique
  • Traitements thermiques et procédés de finition
  • Traitement des eaux usées
  • Peintures et solvants
  • Fonderies
  • Frappe à chaud/froid
  • Industrie du caoutchouc
  • Friture industrielle
Avantages
  • Efficacité jusqu’à 99,99 % pour les particules submicroniques
  • Design compact
  • Faible maintenance: jusqu’à 20 000 heures
  • Matériaux robustes: inox et fibre de verre
  • Faible perte de charge
  • Conformité CE/ErP 
  • Télésurveillance possible

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